PP塑料水环造粒机-「多图」

pe管材生产线

pp塑料水环造粒机

hdpe 大口径燃气/供水管生产线生产的hdpe 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。该系列机组由挤出机、模具、真空定径箱、牵引机、切割机、卸料架等设备组成。

生产线特点:

hdpe 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近-技术而研发的新型管材生产线，适合于pe,pp,pb,pert,abs等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定-等特点。螺旋分流型挤出模具是专门为挤出pe原料而设计的，-的低压流道螺旋式或蓝式模具设计-了pe管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制-了pe管的-性能。该生产线-广大客户的欢迎，是代替-的进口生产线的的选择。

高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，-的塑化效果，节能效果好。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出pe原料而设计的，-的低压流道螺旋式或蓝式模具设计-了pe管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制-了pe管的-性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点-了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。pp塑料水环造粒机pe管生产设备主要技术参数：供水管及燃气管生产线其结构-,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定-等特点。

标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), -的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

pe管挤出设备

pe ppr管材生产线pp-r、pe、pex冷热给水管生产线*配置聚烯烃-单螺杆挤出机，具有高速挤出，塑化等特点。

-*聚烯烃用分离型混炼螺杆。

*特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材外内壁光滑，内应力小。

*生产管径范围φ20-φ160mm，生产速度-16米/分。

*一机多用可生产hdpe硅芯管，普通pp-r、pe、pex管材。

*成本低：纳米管材比普通管材成本只提高5-10％。各牵引架采用链条分动,-各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差。挤出机sj-65/30bsj-90/30bsj-45/30bsj-65/30bsj-25/25bsj-25/25b机头φ20-63φ20-160定径槽sgzl-75sgzl-160冷却槽sgpl-75sgpl-160牵引机slq-75bslq-160b锯割机sly-75sly-160堆放架f2-6f2-6

pp管材生产线

pp塑料水环造粒机pe管的优点：

 具有柔性好，优异的抗冲击、抗、抗磨损性能，耐冲击强度优于金属管道，在输送矿砂、泥浆时是钢管寿命的4倍。材质-、不滋生-，符合卫生标准。

在规定的使用条件下，寿命超过50年。内壁光滑、水流阻力小，管道水头损失较同规格钢管小20%以上。成本低、投资少、与金属管道相比，可减少工程投资1/3左右。

重量轻，易搬运、易弯曲、焊接工艺简单，施工速度快。

  pe管的产品用途：

l、煤气、石油、输配管道。

2、城乡饮用水管道。

3、排污水管道。

4、化工、食品、制药、造纸、冶金等工业的液料输送管道。

5、农用灌溉管。

6、邮电通讯线路，电力电缆保护套管等。